绝缘套管的构成和绝缘板加工定制注意事项

高压绝缘套管用于短时间对带电设备进行操作的绝缘东西，如接通或断开高压隔离开关、下跌熔丝具等。绝缘杆外表光滑，无气泡、皱纹或裂开；玻璃纤维与树脂间粘接完好；空心管端口处有堵头，节杆之间衔接。

绝缘套管主要由作业头、绝缘杆和握柄三部分构成。

一、握柄：选用硅橡胶护套及硅橡胶伞裙粘接，绝缘功能优良，稳定。

二、绝缘杆：选用绝缘功能及机械强度俱佳、重量轻、经处理的优良环氧树脂管加工而成，具有重量轻，绝缘杆机械，携带便利等特色。

三、作业头：选用内嵌式结构愈、稳定、。扩展联接便利，选择性强，联接形式多样，能够灵活组合。

绝缘棒选用优良玻璃纤维布、环氧树脂和306树脂苯酐，玻璃钢纤维布以及固化剂等几大绝缘材料制成，经过一次高温然后在模具上初次定形，然后取下模具，经过二次高温打磨，一次粗打磨，两次细打磨，然后在上漆制作成其它玻璃钢制品，外表美观、结构轻盈、操作便利，具有优良的机械电气功能，适合各种高压条件下运用，绝缘功能杰出运用稳定。

绝缘板，又称绝缘胶垫，绝缘垫，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫普遍应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用，因为它具有很高的绝缘性，它可怀35KV及以下的带电部分直接接触，起临时遮栏作用，这要才让电工的稳定得确定。

用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在不好的的不规则性。绝缘垫不好的的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。没有危害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。

在整个绝缘板上应随机选择5个以上不同的点进行厚度测量和检查。可使用千分尺或同样的精度的仪器进行测量。千分尺的精度应在0.02mm以内，测钻的直径为6mm，平面压脚的直径为（3.17±0.25）mm，压脚应能施加（0.83±0.03）N的压力。绝缘垫应平展放置，以使千分尺测量之间是平滑的。

绝缘板加工定制的叠加与层压注意事项：

一、工具板与电解板之间应使用压力场以使得控制板中的压力能平均分配。存在于板中以及将被填充的电路板中的高压区域将被场吸收。场也能使从外部到中心的温度统一起来。从而形成控制板与控制板之间的厚度统一。

二、为协助层压，绝缘板加工定制在加热前进行20分钟的真空处理。整个周期都保持真空状态。抽离空气将有助于完成电路的封装。

三、250oF(100℃)烘烤板层以去掉水分。绝缘板加工定制将板层储存在紧密控制的环境中并在24小时之内使用。

四、绝缘板加工定制在中心板的外围区域放置热电偶就能确定温度监测与适当的周期。

五、一旦装入压机中，压力就能立即应用。压力也将随控制板的大小不同而不同。

六、绝缘板加工定制要求保持热压高温在425oF(230℃)至少15分钟。温度不可以超过450oF(235℃)。

七、绝缘板加工定制可装入冷的或已预热的压机压盘上启动。如果不用压力场进行补偿，热力上升和循环将会不同。向包装中输入热量并不是关键的，但应尽量控制以减少外围与中心区域之间的差距。

八、绝缘板加工定制在层压过程中，尽量减少无压状态的时间（如从热压机转移到冷压机的时间）。保持压力状态压力直到低于200oF(100℃)。