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    关于绝缘板的应用特性有哪些?

    发布时间:2024-02-12发布者:隆利达绝缘电器 

    绝缘板由GF(用纱)、UP(不饱和树脂)、低收缩添加剂,MD(填料)及各种助剂组成。具有电绝缘性能、机械性能、热稳定性、不怕化学性,应用范围相当普遍,主要在汽车工业、铁路车辆、电气工业与通讯工程、卫浴、地面材料、电器设备外壳、无线通讯等区域应用。

    为了确定绝缘板的质量不错,绝缘板厂家就需要对它的原料进行了,绝缘板原料的干燥设备有两种,分别为热风干燥机和脱湿干燥机。热风干燥机原理是利用热风吹走C绝缘板原料中的水分,温度范围是80-1OOc,干燥时间多数为40-60min;热风干燥机是开式系统,仅能去掉原料表面的水分。脱湿干燥机的原理是将热风中的水分经过分子筛置换后,再用干燥风吹走C绝缘板原料中的水分,利用这种方法可以将原料中的水分降至0.1%以下,干燥温度一般在80-100oc,干燥时间一般在2-3h,性能稳定的干燥机可以将干燥风的露点降至-30℃以下;如果原料中的水分含量大于0.08%,需要利用热风干燥机进行预干燥。

    关于绝缘板的应用特性有哪些?下面,为您详细讲讲:

    一、粘附力强。环氧树脂分子链中固有的性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提升粘附强度。

    二、固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。

    三、收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

    四、形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从低的粘度到高熔点固体。

    五、力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

    在绝缘板内部,总有一些分子间联系较弱的带电质点存在环氧板厂家,当对绝缘板施加相应的电流、电压后,这些带电质点作定向运动形成微弱的电流,电流随着时间的延长而减小到一个稳定值。绝缘电阻是加在与试样相接触的两电之间的直流电压与通过两电的总电流之商。在测量绝缘电阻时,一般都是在加上电压1min后测取读数。

    影响绝缘电阻的因素有温度、湿度、杂质。随着温度的升高,绝缘电阻呈指数式降低。在绝缘板的标准中大都规定了绝缘电阻(包括常态、高温和受潮后)的指标。这是因为温度升高时,分子的热运动加剧,分子的平均动能增大,使分子达到活化能的概率增大,离子容易迁移,所以绝缘电阻急剧降低。绝缘板吸潮以后,水分的侵入使电介质增加了导电离子,水又能推动杂质及性分子的离解,因此绝缘电阻随湿度的增大而下降。吸附在绝缘板表面的水分,对其表面电阻的影响很好用,特别是性材料等吸水物质对水的吸附力大于水分子的内聚力,容易在表面形成连续的水层而降低表面电阻。绝缘电阻的大小受绝缘板中杂质含量的影响也很好用,在绝缘板的原材料中大都存在杂质,在制造中又会引进一些杂质,这些杂质在绝缘板内部直接增加了导电离子,使绝缘电阻降低。

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